La sección de Procesos Químicos del Área Industrial de INVAP tiene la capacidad de diseñar y construir equipos de procesos químicos en la escala requerida y ajustada a las necesidades específicas de cada cliente.
En efecto, ha construido Plantas Piloto, modelos en escala "banco" y Plantas en Escala Industrial para varios proyectos de complejidad variable.
Su primer proyecto –y uno de los primeros de INVAP- fue el desarrollo de la producción de esponja de zirconio en escala piloto de 1 ton/año- hace ya muchos años. Este desarrollo invo- lucró etapas originales y dio lugar a la obtención de patentes.
También se trabajó para una empresa privada en el diseño de una planta para la obtención de titanio metálico, proyecto que la- mentablemente fue aban- donado por el comitente.
Durante la ejecución del Proyecto de Enriquecimien- to de Uranio durante los años ´80, se desarrollaron los procesos previos al enriquecimiento en sí, o sea, la producción de hexa- fluoruro de uranio, un pro- ceso complejo que abarca varias etapas e implica la producción y el manejo de fluor gaseoso.
Otro ejemplo fue el del desarrollo del proceso de producción de agua pesada por un método diferente del que usa en la actualidad la planta industrial de ENSI. |
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En la actualidad se está trabajando para una empresa privada en la recuperación de efluentes tóxicos y su reelaboración para obtener de los mismos un producto adicional vendible para una planta industrial existente –además de minimizar y hacer innocuos los efluentes restantes.
Uno de los ejemplos más importantes de esta clase de trabajo son las torres de absorción de amoníaco que forman parte de la Planta Industrial de Agua Pesada de la empresa ENSI. En este caso se trató de un ejemplo de "retrofitting", es decir, la reforma de partes de un proceso complejo vendido "llave en mano" por terceros.
En este caso, se realizaron importantes innovaciones en el proceso, que permitieron una gran economía de energía en el proceso, con respecto a las concepciones originales del vendedor.
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